高耐磨对辊制砂机也叫对辊式制砂机,驱动装置是由两个电动机,通过三角带或联轴器传动到槽轮上拖动对辊制砂机的辊轮,按照相对方向旋转运动。在破碎物料时,物料从进料口进入通过辊轮,经碾压力的作用而破碎,破碎后的成品从对辊制砂机的出料口排出。对辊式制砂机原物料的入料粒度严格按对辊式制砂机的型号规定要求,禁止大于额定入料粒度的物料进入对辊式制砂机。否则会出现物料在辊面打滑或出现出料粒度不均匀和对辊面造成偏差性磨损,或者会造成对辊式制砂机的物料口堵塞,使对辊式制砂机产量减少和不能正常工作,如发现过大物料应及时排除。
对辊式制砂机辊皮磨损的主要因素:
1、待处理矿石的硬度。如果物料硬度抗压强度大于 300MPa,则物料难以破碎,并且容易磨损辊皮。
2、辊皮材料的强度。一般采用耐磨性好的高锰钢或特殊碳素钢(铬钢、铬锰钢等)制作,可提高辊皮的耐磨性。
3、辊子的表面形状和规格尺寸以及操作条件。如果辊子表面不平滑,规格尺寸不符合要求,或者操作不当,都会造成辊皮磨损。
4、给料方式和给料粒度。给料时分布不均,辊皮不但很快磨损,而且辊子表面会出现环状沟槽,从而破碎产品粒度不均匀。在破碎机的运转中,还要注意给给料粒度的大小,给料粒度过大,将产生剧烈的冲击,辊皮磨损严重,粗碎时尤为显著。
5、辊子的移动方式。当需要改变破碎比而移动辊子时,要使辊子平行移动,防止辊子歪斜,导致辊皮迅速而不均匀的磨损。
对辊式制砂机在加料时,遇到大块硬或者不易破碎的物料时,辊子可凭液压缸或弹簧的作用自动退让,双辊间隙增大,过硬或不可破碎的物料自然落下,以此不至于对制砂机造成伤害。
地基松动:对辊式制砂机在运转的时候固定螺栓、地脚螺栓变得不牢固,是地基发生的了松动。所以机器在运转前要检查一下地基的牢固程度,如发现螺栓、地脚螺栓松动及时的紧固。
物料粒度:对辊式制砂机的有不同进料粒度的要求,如果破碎的物料超过了机器规定的范围,就会出现异常的震动。所以在使用对辊式制砂机的时候我们要明确进料的尺度。
破碎物料粒度不均匀:破碎物料大小不一、跨度较大,很有可能是因为对辊式制砂机辊轮之间的空隙较大,对一些体积小的物料没有完全的破碎,这是我们就应该调整辊轮之间的间隙,对于出料口的尺寸进行调节,如果物料颗粒较大的话,需要进行重复破碎。

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